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      白馬山海螺強化水泥粉磨運行管理&nbsp;節能成效顯著

      發布時間:2011-12-28 16:34:35 閱讀次數:

          2011年1-11月份,白馬山水泥廠水泥粉磨生產環節節能降耗與資源綜合利用成效顯著:4臺φ3×9m水泥磨工序電耗較計劃指標下降0.7kWh/t,綜合臺時產量較去年同期上升1.33t/h;φ4.2m磨機工序電耗較計劃指標下降1.91kWh/t;截止11月底,共消納工業廢渣22.74萬噸。這也是該廠以優質、高效、低耗為經營主線,不斷推進精細化管理所取得的成果。

        以技改技措為抓手,不斷優化工藝流程,節能降耗提升效益。白馬山水泥廠持續抓好技改技措,多次組織各專業管理骨干對水泥粉磨工藝流程進行研討,提出合理化建議。在2011年年初,工廠又利用1#-4#水泥磨系統檢修機會,對入磨皮帶收塵負壓管道進行優化,將入磨皮帶負壓管直接與系統主收塵器管道對接,停開了4臺單機收塵器及風機,年節電約26.3萬kWh,節約配件及維修費用約3.5萬元。經過技改創新,水泥粉磨工藝流程不斷優化,為磨機運行質量的提升奠定了堅實基礎。

        強化生產環節管控,確保質量效益最大化。在水泥粉磨的各環節,工廠嚴格落實指標管理制度。從裝載機配料、吊車抓料、皮帶秤喂料到出磨水泥樣品檢測等,以質量調度通知單為指導,各崗位人員嚴格按照通知要求做好生產協調。尤其加強斷止料、裝載機均勻拌料、吊車及時抓料等環節的管控,嚴格執行考核制度,提高全員質量效益意識。同時在確保產品質量的前提下,科學消納工業廢渣,確保磨機產能充分發揮。工廠還建立了完善的考核激勵機制,有效調動了員工積極性和工作責任心。

        加強工藝基礎管理,提升生產運行質量。在磨機運行過程中,結合各配料比混合材使用特性,做好磨機運行情況比對,定期組織操作人員交流研討,提出操作優化建議,擬定操作參數明細表,提高磨機在各種配料方案下的運行穩定性,減少質量波動。在每次定檢時,工藝管理人員及時進入磨內檢查研磨體消耗情況,對篩余曲線進行分析并提出級配調整建議,督促做好磨內篦縫清理,降低磨內通風阻力等。

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